隨著超聲波焊接加工技術的不斷發(fā)展，超聲波的應用越來越深入人們的生活，超聲波焊接設備也逐漸成為當前焊接設備中的佼佼者，超聲波焊接設備具有許多獨特的焊接特性。

超聲波焊接加工是通過使焊接物振動形成摩擦產生熱量，在壓力下，兩個物體的表面相互摩擦，形成分子層之間的熔合，非焊接表面不會受到影響。
一、超聲波設備組成

超聲波焊接設備主要由高頻電流發(fā)生器、換能器、焊接工具和底座組成。

1、高頻電流發(fā)生器

主要作用是將輸入的低頻電流轉換成高頻電流，高頻電流的頻率和超聲波差不多，一般20~40kHZ，波長270 mm左右。

2、傳感器

要將高頻電流轉化為高頻機械能，超聲波的振幅要同時放大才能使用。

3、焊接工具

將超聲波能量傳遞到待焊接的塑料件上，材料一般為鋁合金或鈦合金。

4、底座

支撐要焊接的塑料零件

二、超聲波焊接系統(tǒng)主要部件

超聲波焊接系統(tǒng)的主要部件包括超聲波發(fā)生器/換能器/焊頭/焊頭三聯(lián)體/模具和框架。

超聲波焊接加工是通過超聲波發(fā)生器將50/60 Hz的電流轉換成15、20、30或40 KHz的電能，轉換后的高頻電能被換能器再次轉換成相同頻率的機械能。通過變幅桿將機械能傳遞到待工件的接合部分，在該區(qū)域，振動能量通過摩擦轉化為熱能，熔化待焊接部分。

三、超聲波焊接特點

①焊接效率高，焊接后的塑料件可以批量加工。在焊接過程中都需要這樣高效率、批量化的加工設備。

②它不需要任何輔料，是化學可溶的，所以對人體健康沒有影響。一般來說，普通焊接技術或多或少會對人體產生一些輻射作用，而超聲波焊接設備對人體沒有影響。

③粘接牢固，不變形，不影響外觀，不損傷被焊物。出于焊接的目的，將物體粘合在一起而不變形和不影響外觀無疑是更好的。

④保證被焊物的氣密性和水密性以及被焊物的氣密性也是非常重要的。

⑤每次焊接時間為0.01-9.99秒，焊接時間快也會讓整個焊接過程更加高效。

⑥能承受很大的拉力和高壓，無論什么性質的焊接要求，都會有強度的限制，超聲波焊接設備會比其他的更強。

超聲波焊接加工不僅可用于焊接金屬和硬熱塑性塑料，還可用于加工織物和薄膜。